Blok łożyskujący to istotny komponent stosowany w mechanizmach przesuwu liniowego, którego zadaniem jest stabilne podparcie obracających się śrub kulowych lub trapezowych. Umożliwia prawidłowe łożyskowanie gwintu, przenoszenie obciążeń oraz zapewnienie płynnej, cichej i precyzyjnej pracy układu napędowego. Dzięki fabrycznemu smarowaniu, uszczelnieniu i solidnej konstrukcji, bloki łożyskujące wykorzystywane są w wielu sektorach przemysłu – od maszyn CNC po linie produkcyjne i systemy automatyki.
Spis treści:
- Blok łożyskujący – co to jest i jak działa?
- Blok łożyskujący – zasada działania i konstrukcja
- Budowa i dobór bloku łożyskującego
- Dlaczego warto stosować bloki łożyskujące?
Blok łożyskujący – co to jest i jak działa?
Blok łożyskujący to gotowy zespół łożyskowy służący do podparcia obracających się śrub pociągowych. Stosowany jest wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzja ruchu liniowego oraz trwałość i niezawodność montowanych elementów tocznych. To właśnie dzięki blokom łożyskującym możliwe jest stabilne prowadzenie śrub kulowych w maszynach CNC, obrabiarkach, wiertarkach numerycznych, szlifierkach, strugarkach czy systemach automatyki przemysłowej.
Zasadniczym zadaniem, jakie spełnia blok łożyskujący, jest poprawne łożyskowanie gwintu oraz przenoszenie sił wzdłużnych i promieniowych, które występują podczas pracy mechanizmu śrubowo-tocznego. W zależności od typu, bloki te dzielą się na modele montowane od strony napędowej (np. typ BK, FK, EK) i od strony podtrzymującej (typ BF, FF, EF). Ich wewnętrzna budowa oraz zastosowane łożyska różnią się w zależności od funkcji, jaką pełnią w układzie.
Blok łożyskujący – zasada działania i konstrukcja
Blok łożyskujący – zasada działania opiera się na osadzeniu śruby kulowej w obudowie zawierającej precyzyjnie dobrane łożyska. W blokach od strony napędowej stosuje się najczęściej dwa łożyska skośne kulkowe ułożone w konfiguracji „face to face”, co pozwala na przenoszenie obciążeń w obu kierunkach osiowych. Są one fabrycznie osadzone w oprawie, wypełnione smarem i zabezpieczone uszczelnieniem, które chroni przed kurzem i wilgocią.
Z kolei bloki podtrzymujące – montowane na drugim końcu śruby – zawierają zwykle pojedyncze łożysko kulkowe osadzone suwliwie. Pozwala to na kompensację wydłużeń cieplnych wału, co jest istotne w przypadku pracy w zmiennych temperaturach. W zależności od typu montażu wyróżnia się kilka podstawowych wersji bloków:
- BK i BF – montaż od góry lub od przodu,
- EK i EF – bloki stojakowe,
- FK i FF – bloki czołowe (wpuszczane), kompatybilne z mocowaniami typu MBA.
Budowa i dobór bloku łożyskującego
Typowy blok łożyskujący zawiera korpus z tworzywa metalowego (najczęściej stal, żeliwo lub aluminium), zestaw łożysk, pokrywę z uszczelkami oraz elementy zabezpieczające – pierścienie, nakrętki kontrujące i kołnierze. W przypadku modeli napędowych, bardzo ważnym elementem jest para łożysk skośnych o wysokiej precyzji, np. typ 7001, których kierunek montażu oznaczany jest fabrycznie laserowo.
Z kolei bloki podtrzymujące, np. typu FF12, zawierają standardowe łożysko kulkowe (np. typ 6000) osadzone luźno, a całość zabezpieczana jest pierścieniem segera. Taka konstrukcja umożliwia swobodną pracę osi śruby i przeciwdziała efektowi zablokowania mechanizmu przy zmianie długości pręta. Dobór odpowiedniego bloku powinien uwzględniać:
- średnicę śruby kulowej (od 4 do 50 mm),
- siły promieniowe i osiowe działające w układzie,
- typ zakończenia wału (wg standardów ISO 281 i ISO 76),
- sposób montażu (stojakowy lub czołowy),
- typ maszyny i warunki pracy.
Firma Wagney, jako dostawca elementów do maszyn, oferuje wysokiej jakości części do maszyn, w tym szeroki wybór bloków łożyskujących, pasujących do najpopularniejszych systemów napędowych i śrub kulowych.
Dlaczego warto stosować bloki łożyskujące?
Zastosowanie bloków łożyskujących niesie za sobą wiele korzyści:
- szybki montaż bez potrzeby skomplikowanej obróbki,
- precyzyjne prowadzenie śruby kulowej,
- skuteczne tłumienie drgań i redukcja hałasu,
- możliwość pracy w różnych orientacjach i warunkach środowiskowych,
- zwiększenie żywotności mechanizmu przesuwu liniowego.
To rozwiązanie ekonomiczne, trwałe i łatwe w serwisowaniu. Dzięki temu jest standardem w budowie nowoczesnych obrabiarek, maszyn pakujących, urządzeń transportujących i automatyki przemysłowej. Chcesz dowiedzieć się więcej? Zobacz ofertę na bloki łożyskujące od Wagney i skorzystaj z wiedzy zespołu inżynierów, którzy pomogą dobrać optymalne rozwiązania do Twojej aplikacji. Jeśli potrzebujesz innych części do maszyn, również znajdziesz je w magazynie Wagney – ponad 5000 sprawdzonych produktów gotowych do wysyłki w 24 godziny.
